产品介绍
密炼机操作方法 5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min； 6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min； 7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min； 9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速； 10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。 一种密炼造粒生产线，包括顺序排列的密炼机，提升输送机，造粒机，冷却输送系统;所述提升输送机进料端位于所述密炼机的出料口一端，所述提升输送机下料端位于所述造粒机的进料口上方，橡胶造粒机，物料经所述密炼机加工后由所述提升输送机输送至所述造粒机;所述冷却输送系统包括不少于一个冷却仓以及连接于所述冷却仓之间的输送管，所述冷却仓数量为至少一个，由物料输送速度以及需要冷却达到的温度决定.本实用新型的密炼造粒生产线将密炼，造粒，输送，冷却等步骤集成到一条自动化生产线上，造粒机现货，减小人工劳动强度，提高工作效率.