产品介绍
1、由于干熄焦工艺能提高焦炭强度和降低焦炭反应性，对高炉操作有利，尤其对质量要求严大型高炉用焦炭，干熄焦工艺更有毂一：量翌焦险_了免除对周围设备的腐蚀和对大气造成污油于墨用蕉磋定藤焦，焦炉出焦时的粉尘污染易于控制，可以吸蝗到用红焦。 焦炭质量明显提高 ，从炭化室推盈的焦炭，温度为1000Y：左右，湿熄焦时红焦因为喷水急剧冷却，焦炭内部结构中产生很大的热应力，网状裂纹较多，气孔率很高，因此其转鼓强度较低，且容易碎裂成小块；干熄焦工艺过程中焦炭缓慢冷却，降低了内部热应力，网状裂纹减少，气孔率低，因而其转鼓强度提高，真密度也增大。 干熄焦工艺过程中焦炭在干熄炉内从上往下流动时，增加了焦块之间的相互摩擦和碰撞次数，大块焦炭的裂纹提前开裂，强度较低的焦块提前脱落，焦块的棱角提前磨蚀，这就使冶金焦的机械稳定性改善了，并且块度在70 IDA"n以上的大块焦减少，而25～75 mm的中块焦相应增多，也就是焦炭块度的均匀性提高了，这对于高炉也是有利的。前苏联对干熄焦工艺与湿熄焦焦炭质量做过另外的对比试验，将结焦时间缩短l h后的焦炭进行干熄焦工艺，其焦炭质量比按原结焦时间而进行湿熄焦的焦炭质量还要略好一些。 干熄焦工艺红焦热量的利用，国外曾经试验过回收热水、回收热风等流程，还有将干熄焦工艺热利于煤预热的试验，但都未在工业上推广应用。目前在技术上成熟的是